玻璃钢防腐施工的施工方法为以下几个步骤：

一、基层处理

钢基层喷砂除锈应为无形油脂、铁锈、油漆等附着物，除锈等级达到Sa二级；无铁锈、油漆等附着物，无油污等。动力除锈，除锈等级要达到St2级别。水泥砂浆或混凝土基层需要平整密实，不能起砂裂缝、平整度、允许间隙、含水量等。

二、喷刷底层环氧树脂胶料

底层环氧树脂胶料采用环氧树脂稀油两种方式，使其充分渗入钢基层或驱走水泥砂浆中的空气，充分粘合基层。应尽早喷涂底层环氧树脂胶，喷涂时应均匀，不能出现流挂、漏涂等缺陷，喷涂层间隔应保持在24小时以上。

三、喷刷衬布胶料

底层胶固化后，均匀喷涂环氧呋喃胺树脂衬里胶，然后粘贴衬里，排出衬里内的空气，使衬里充分粘贴胶，再次喷涂环氧呋喃胺树脂衬里胶，重复衬里动作，重复上述步骤以满足标准要求。

四、喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料

衬布固化24小时后，在表面均匀喷涂环氧呋喃胺胶，一层完全干燥后再喷涂第二层。这里要注意配置好的胶料要在60分钟用完。若要增加防滑功能，第二层涂层后立即均匀撒上一层石英砂，使其自然沉降。

五、工程质量验收

基层强度应符合设计规范要求，水泥砂浆基层表面无砂、壳，钢基层无油污等。底层、衬布、表面橡胶比例应满足要求；树脂固化应完全，外观无纤维泄漏，表面光滑优良；施工现场应充分满足安全保护要求。

玻璃钢防腐施工要注意哪些？

1、基层表面不平整，需要填充，填料不宜过厚，避免开裂；

2、对于一些角落、预留孔、门等容易出现施工薄弱的环节，要重点处理；

3、施工温度应该大于12℃，湿度不大于80%；

4、施工现场要保持通风，做好防火安全措施。

玻璃钢防腐施工常见问题原因有哪些？

不固化或固化不良：可能是促进剂、固化剂的比例和质量问题，或环境温度过低，湿度过高，或树脂涂层过薄。

产品腐蚀：树脂含量低或固化不良，铺设问题，或未选择正确的增强材料，产品未维护投入使用。

表面发白：表面未固化完全即接触水，或者固化不足。

鳞片脱泥开裂：基层未处理或底漆未完成，或底漆完成时间过长。