一、基层处理

钢基层喷砂除锈要无可见的油脂、铁锈、油漆等附着物，除锈等级达Sa2级；动力除锈需没有铁锈、油漆等附着物，无油脂污垢等，除锈等级需达St2级别。水泥砂浆或者混凝土基层则需达到平整密实，不可起砂裂缝，平整度、允许空隙、含水率等均达到要求指标。

二、喷刷底层环氧树脂胶料

底层环氧树脂胶料使用环氧树脂稀油二道，使其充分浸润钢基层或者驱走水泥砂浆内的空气，以充分粘合基层。喷涂底层环氧树脂胶料时应该趁早喷涂，喷涂时应均匀、不可出现流挂、漏涂等缺陷，喷刷层数间隔要保持24小时以上。

三、喷刷衬布胶料

底层胶料经固化后，在其上均匀喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料，其后在上面黏贴衬布，将衬布内的空气排出，使衬布充分黏贴胶料，其后再次喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料，重复黏贴衬布动作，重复以上步骤以达到标准要求。

四、喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料

玻璃钢防腐施工衬布经过24小时固化后，在上面均匀喷刷面层环氧呋喃胺胶料，在一层完全干透后再喷刷第二层。这里要注意配置好的胶料要在60分钟用完。如果想增加防滑功能，第二层涂完后立即均匀撒上一层石英砂，使其自然沉降。

五、工程质量验收

基层强度要符合设计规范要求，水泥砂浆基层表面要无起砂、起壳等现象，钢基层则无可见油脂污垢等；底层、衬布、面层胶料等配比要符合要求；树脂固化要完全，外观要无纤维漏出，表面要平整优良；施工现场要充分满足安全防护要求。

玻璃钢防腐施工要注意哪些？

1.基层表面出现不平整等现象，需要予以填平，填料不宜过厚，避免出现龟裂；

2.对于一些转角、预留孔、门口等容易出现施工薄弱的环节，要重点处理；

3.施工温度应该大于12℃，湿度不大于80%；

4.施工现场要保持通风，做好防火安全措施。

玻璃钢防腐施工常见问题原因有哪些？

不固化或者固化不良：可能是促进剂、固化剂的比例与质量出问题，或者环境温度过低湿度过大，或者树脂涂层过薄。

制品被腐蚀：可能是树脂含量少或者固化不良，也可能是铺设出现问题，或者未选择正确的增强材料，产品还没有养护就投入使用。

表面发白：表面未固化完全即接触水，或者固化不足。

鳞片脱泥开裂：基层未处理或者底涂未做好，也可能是底涂完时间太长才做结构层。