玻璃钢防腐施工环境

1、施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。

2、防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

3、防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

4、进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

增强措施：

在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

1、玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

2、先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

3、铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4、铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

5、质量检查

（1）外观检查：

气泡，表面允许大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。表面应光滑平整。涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维---、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

（2）固化度的检查
手触衬里表面无粘感。用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。